قطعات قالب دار Roto - قطعات پلاستیکی هستند که با استفاده از فرآیند قالب گیری چرخشی تولید می شوند و به طور گسترده در کشتی سازی مانند کاورهای دریچه ، شناور ، مخازن آب و اتصالات لوله مورد استفاده قرار می گیرند. اصل کار آنها مبتنی بر فرآیند منحصر به فرد قالب گیری چرخشی است ، جایی که گرمایش و چرخش به طور یکنواخت مواد اولیه پلاستیکی را به دیواره داخلی قالب بچسبانید و در نهایت محصولی را با شکل و استحکام خاص تشکیل می دهد.
اصول اساسی Roto - قالب
قالب گیری چرخشی یک فناوری پردازش ترموپلاستیک است. اصل اصلی آن استفاده از حرکت چرخشی قالب برای ذوب یکنواخت مواد اولیه پلاستیکی در هنگام گرم شدن و چسبیدن به دیواره داخلی قالب است. پس از خنک شدن ، مواد پلاستیکی یک قسمت توخالی یا جامد تشکیل می دهند. فرایند خاص شامل مراحل کلیدی زیر است:
آماده سازی قالب و افزودن مواد: ابتدا قالب قالب گیری Roto - را به دمای مناسب گرم کنید ، و سپس پودر پلاستیکی یا گرانول ها را اضافه کنید (معمولاً مواد مقاوم 1-} مقاوم مانند پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP)).
گرمایش و چرخش: قالب روی یک دستگاه روتومولد (معمولاً یک دستگاه چرخشی محور -) قرار می گیرد و به صورت افقی یا عمودی چرخانده می شود و به مواد پلاستیکی اجازه می دهد تا دیواره های قالب را به طور مساوی زیر نیروی گرانش بپوشانند. به طور همزمان ، قالب گرم می شود (معمولاً با گرمایش الکتریکی یا گردش هوای گرم) ، به تدریج پلاستیک را ذوب می کند.
خنک کننده و تنظیم: هنگامی که پلاستیک به طور کامل ذوب شود و به طور مساوی به دیواره های قالب چسبیده باشد ، گرمایش برداشته می شود و قالب مجاز به خنک شدن به تدریج (یا به طور طبیعی یا با هوای اجباری یا خنک کننده آب) می شود تا شکل و شکل دلخواه را جامد و حفظ کند.
Demolding: پس از خنک شدن پلاستیک ، قالب باز شده و قسمت روتومولد برداشته می شود.
ویژگی ها و مزایای قطعات کشتی روتومولد
با توجه به فرآیند قالب بندی منحصر به فرد ، قطعات کشتی روتومولد مزایای زیر را ارائه می دهند و مزایای قابل توجهی در کشتی سازی به آنها می دهند:
مقاومت در برابر خوردگی بالا: قطعات روتومولد به طور معمول از موادی مانند پلی اتیلن چگالی بالا -} -} پیونده شده پلی اتیلن (XLPE) ساخته شده است که در برابر محیط های خورنده مانند آب دریا ، روغن سوخت و مواد شیمیایی مقاوم هستند. آنها برای اجزای مهم مانند مخازن و اتصالات لوله در کشتی ها مناسب هستند.
طراحی سبک: در مقایسه با اجزای فلزی ، قطعات روتومولد سبک تر هستند و به کاهش وزن کلی کشتی ها و بهبود راندمان سوخت کمک می کنند.
ادغام ساختاری: روتومولد می تواند ساختارهای توخالی پیچیده ای ایجاد کند ، نیاز به جوشکاری یا مونتاژ و بهبود استحکام کلی و آب بندی اجزای را کاهش دهد.
مقاومت در برابر آب و هوا و ضربه: قطعات روتومولد مقاومت بسیار خوبی در برابر اشعه ماوراء بنفش و درجه حرارت بالا و پایین دارند و باعث می شود آنها برای اجزای کشتی در معرض محیط های دریایی طولانی {0} term مناسب مانند کاورهای دریچه و شناورها باشند.
هزینه - اثربخشی: قالب های روتومولد نسبتاً ساده هستند ، مناسب برای تولید حجم کوچک و متوسط {1} و استفاده از مواد بالا هزینه های تولید را کاهش می دهد.
کاربردهای معمولی قطعات کشتی روتومولد
مخازن کشتی و مخازن آب: قطعات روتومولد اغلب در ساخت آب شیرین یا مخازن ذخیره سوخت در کشتی ها استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت آب بندی آنها ، ذخیره مایع ایمن را تضمین می کند.
روکش ها و درها: روکش های دریچه روتومولد سبک و خوردگی هستند {0 {}} مقاوم ، و آنها را برای سازه های ضد آب در محموله های کشتی یا محله های زندگی مناسب می کند.
شناورها و تجهیزات نجات بخش: از قطعات روتومولد می توان برای تولید تجهیزات ایمنی دریایی مانند شناورها و براکت های زندگی استفاده کرد. مقاومت در برابر آب و هوا و خصوصیات شناوری آنها مطابق با استانداردهای دریایی است.
لوله ها و اتصالات: اتصالات لوله روتومولد ، محفظه های سوپاپ و سایر اجزای از نظر شیمیایی مقاوم و برای استفاده در سیستم های لوله کشی کشتی مناسب هستند.
قطعات روتومولد دریایی ، به لطف فرآیند بی نظیر روتومولدنگ ، مزایای قابل توجهی در مقاومت در برابر خوردگی ، سبک وزن و ادغام ساختاری دارند و آنها را به یک جزء ضروری در کشتی سازی مدرن تبدیل می کنند. با پیشرفت در علوم مواد و فناوری روتومولد ، دامنه کاربرد قطعات روتومولد دریایی بیشتر گسترش می یابد و پشتیبانی مهمی را برای توسعه سبک و سازگار با محیط زیست صنعت دریایی فراهم می کند.
